Kategória: Keramický priemysel - Odstredivý ventilátor do pece Ventilátor podporujúci spaľovan...
See DetailsI V systéme úpravy výfukových plynov RTO vo farmaceutickom závode sa u odstredivého ventilátora z uhlíkovej ocele vyvinuli silné jamky pozdĺž zvaru jeho obežného kolesa už po piatich mesiacoch nepretržitej prevádzky. Rýchlosť vibrácií vzrástla z 2,8 mm/s na 7,5 mm/s a celá jednotka bola odstavená z prevádzky. Náklady na výmenu, náhradné diely a tri dni odstávky ďaleko presiahli počiatočný cenový rozdiel medzi ventilátorom z uhlíkovej ocele a modelom odolným voči korózii. Záver je jednoznačný: keď váš procesný plyn obsahuje korozívne zložky, odstredivý ventilátor odolný voči korózii je predpokladom spoľahlivej prevádzky, nie voliteľnou modernizáciou. Tento článok prechádza koróznymi mechanizmami, porovnáva možnosti materiálov FRP, nehrdzavejúcej ocele a teflónu a poskytuje parametre výberu pre skutočné priemyselné projekty.
"Odstredivý ventilátor odolný voči korózii nie je voliteľnou modernizáciou. Je nevyhnutným predpokladom spoľahlivej prevádzky."
Korózia odstredivých ventilátorov nie je len povrchová hrdza. SO₂, HCl, NOx, alkalická hmla, kryštály soli a horúci vlhký vzduch pôsobia na materiály obežného kolesa a krytu odlišne. Pitting začína v bodoch najvyššieho napätia obežného kolesa, potom sa rozvinie do únavových trhlín. Akonáhle dôjde k prasknutiu, dynamická rovnováha sa zhorší, ložiská nesú dodatočné zaťaženie a ventilátor sa musí zastaviť.
Ľahká korózia mení aj aerodynamický profil obežného kolesa. Drsnosť povrchu z relatívne mierneho napadnutia môže znížiť účinnosť ventilátora o 3 až 5 percent. V systémoch, kde sú prietok a statický tlak pevne dané, znamená nižšia účinnosť vyšší príkon motora. V priebehu niekoľkých rokov môžu dodatočné náklady na elektrinu presiahnuť obstarávacie náklady ventilátora. Výber antikoróznych materiálov vo fáze návrhu je najjednoduchší spôsob, ako znížiť celkové náklady na vlastníctvo.
Rôzne procesné médiá poškodzujú ventilátory veľmi rôznymi spôsobmi. Nižšie uvedená tabuľka sumarizuje typické chybové režimy podľa prostredia, čo pomáha pri výbere a riešení problémov.
| Procesné prostredie | Korozívny prostriedok | Typický režim zlyhania ventilátora |
| Spaliny (kotly, spaľovne) | SO₂, CO₂, vysokoteplotná para | Vysokoteplotná oxidácia, praskanie tepelnou únavou |
| Výstup kyslej a alkalickej práčky | HCl, NaOH, chlór, vysoká vlhkosť | Chloridová jamka, korózne praskanie pod napätím |
| Výfuk lakovacej kabíny | Organické estery, rozpúšťadlá, stopová kyslá hmla | Napučiavanie povlaku, degradácia tesnenia, korózia ložísk |
| Doprava chemického prášku | Soľný prach, kyslý nosný plyn | Kombinovaná erózia-korózia, perforácia plášťa |
| Loď alebo úprava vody Odstraňovanie CO₂ | Roztoky amínov, morská soľná hmla, vysoká vlhkosť | Galvanická korózia, jamkovanie pozdĺž zvarov |
Zmiešané médiá sú často agresívnejšie ako jednotlivé zložky. Keď erózia častíc a chemický útok pôsobia spoločne, degradácia sa môže exponenciálne urýchliť. Preto je presné vyhlásenie o zložení média dôležitejšie ako špecifikácia všeobecnej triedy korózie.
Konštrukciám odstredivých ventilátorov odolných voči korózii pre priemyselné použitie dominujú tri skupiny materiálov. Výber začína chemickou kompatibilitou, potom teplotou, cenou a dodacou dobou.
FRP antikorózny odstredivý ventilátor na odsávanie kyselín a zásad Tento plastový ventilátor vystužený sklenenými vláknami odoláva väčšine kyselín a zásad, váži asi jednu tretinu uhlíkovej ocele a vyhovuje teplotám do 80 °C. Ideálne pre chemické a galvanické výfukové plyny, kde je kľúčová odolnosť proti korózii. Zobraziť produkt → FRP (sklolaminát) — Plastové ventilátory vystužené sklenenými vláknami sú najbežnejšou voľbou pre kyslý a zásaditý odpadový vzduch. Celé obežné koleso a plášť sú vylisované ako jeden kus, čo dáva FRP dobrú odolnosť voči väčšine kyselín a zásad. FRP má približne jednu tretinu hmotnosti uhlíkovej ocele, takže znižuje konštrukčné zaťaženie. Praktický teplotný limit je okolo 80 °C, takže ak je procesný plyn teplejší, overte si u dodávateľa druh živice.
Nerezová oceľ — Ventilátory z nehrdzavejúcej ocele pracujú pri vyšších teplotách, miernom zaťažení časticami a vyžaduje sa vyššia mechanická pevnosť. Nerezová oceľ 304 slúži v mierne korozívnych podmienkach; 316L obsahuje molybdén, ktorý zlepšuje odolnosť proti pitingu proti chloridom. V prípade silnej kyseliny sírovej alebo chlorovodíkovej nehrdzavejúca oceľ stále čelí rovnomernej korózii a konštruktér by mal vypočítať toleranciu na koróziu pre skutočnú koncentráciu.
Nerezový antikorózny radiálny ventilátor pre vyššie teploty Možnosti z nehrdzavejúcej ocele ako 304 alebo 316L zvládajú vyššie teploty a stredné častice. 316L pridáva molybdén pre odolnosť voči chloridovým jamkám, vďaka čomu sú vhodné do mierne korozívneho priemyselného prostredia. Zobraziť produkt →
Radiálny ventilátor potiahnutý teflónom pre agresívne chemikálie Povlak PTFE na oceľovom podklade odoláva takmer všetkým kyselinám, zásadám a rozpúšťadlám, pričom znáša 240–260 °C. Vyššie náklady, ale vhodné pre ťažkú koróziu, vysokohodnotné médiá alebo prísne environmentálne zhody. Zobraziť produkt → Potiahnuté PTFE/teflónom — Ventilátory potiahnuté PTFE/PFA sú určené pre najagresívnejšie chemikálie, vysokohodnotné médiá alebo prísne environmentálne požiadavky. Teflón a jeho varianty odolávajú takmer všetkým kyselinám, zásadám a organickým rozpúšťadlám a v mnohých prípadoch znášajú vyššie teploty ako FRP. Kompromisom sú vyššie náklady. Hrúbka povlaku a kontrola chýb počas výrobného procesu sú rozhodujúce pre dlhú životnosť.
Pre výber spoľahlivého ventilátora pre korozívnu prevádzku definujte na začiatku nasledujúce parametre.
Viac podrobných pokynov o veľkosti a výbere materiálu nájdete v našom sprievodca výberom odstredivého ventilátora .
"Presné vyhlásenie o zložení média je dôležitejšie ako všeobecná trieda korózie."
Typický prúd odpadového plynu obsahuje kyseliny, výpary rozpúšťadiel a častice. Po mokrej práčke je FRP štandardným roztokom; ak teplota plynu zostáva zvýšená alebo sú prítomné abrazívne častice, mali by sa odvážiť konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele alebo teflónu.
Ventilátory lakovacej kabíny musia zvládnuť výpary rozpúšťadiel a prestriekanie. Nie sú silne korozívne pre oceľ, ale napádajú tesnenia a nátery. Teplovzdušné cirkulačné ventilátory sú lepšie vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabránilo prichyteniu zvyškov farby a prípadnému zhrdzaveniu krytu.
Spaliny sú horúce, kyslé a často nesú roztavenú soľ a popolček. Ide o kombináciu vysokej teploty a korózie. Plán by mal zhodnotiť vysokoteplotný nerezový alebo teflónový systém vhodný pre aktuálnu teplotu spalín.
Korózia je miernejšia, ale vysoká vlhkosť, slaný vzduch a kyslé čistiace prostriedky stále ovplyvňujú životnosť ventilátora. Na sušenie potravín a dopravu prášku nerezová oceľ zabraňuje kontaminácii produktu a kontroluje hrdzu.
Aj pri správnom materiáli určujú detaily inštalácie a prevádzky, či ventilátor dosiahne svoju konštrukčnú životnosť.
Radiálny ventilátor odolný voči korózii nie je len antikorózny náter na štandardnom stroji. Ide o materiálové a konštrukčné rozhodnutie urobené na základe skutočného média, teploty a prevádzkového profilu. Zákazníci, ktorí poskytnú kompletnú analýzu médií a pozvú výrobcu, aby sa zúčastnil na výbere materiálu, zvyčajne získajú spoľahlivejšiu životnosť ako tí, ktorí jednoducho vytiahnu štandardný ventilátor z katalógu a dúfajú v to najlepšie.
Vaša emailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené*